海東氨氮汙水處理設備（bèi）

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的（de）影響，當（dāng）pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的（de）話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將（jiāng）廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去（qù）除氨氮的目（mù）的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加（jiā）熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理（lǐ）水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水（shuǐ）中氨濃度（dù）相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影（yǐng）響廢（fèi）水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水（shuǐ）處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚（shèn）至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍（wéi）涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類（lèi）養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。