哈爾濱通風法蘭

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量（liàng）或關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同（tóng）時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任（rèn）何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節（jiē）介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模（mó）具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量（liàng）檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的（de）影響。因此，壓製前必須（xū）了解料的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按（àn）製品的結構形狀，加料位置（zhì），流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止外（wài）界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機（jī）的各項操（cāo）作參數，尤其要調整（zhěng）好工作壓力和壓機運（yùn）行速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具（jù），並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影（yǐng）響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響（xiǎng）到製品（pǐn）的密實程度，料（liào）的流動距離和製品（pǐn）表麵質量。它與（yǔ）SMC的流動與固化特（tè）性、製品性能要（yào）求、模（mó）具結構等有關（guān）。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而（ér）導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大（dà），不利於排氣，易（yì）產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位（wèi）置與方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多（duō）層片材疊合時，*好將（jiāng）料塊按（àn）上小下（xià）大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹（guǒ）集和熔（róng）接區，導致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當（dāng）上、下（xià）模吻（wěn）合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束（shù）。成（chéng）型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度的高低（dī），取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率（lǜ）和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度（dù）必須（xū）保證固化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一般來說（shuō），厚度大的製品（pǐn）所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚（jù）。成型溫度的（de）提高，可縮（suō）短相（xiàng）應的固化時間；反（fǎn）之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高（gāo），所需成型壓力也越大。

成型壓力的大（dà）小與模（mó）具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的成（chéng）型壓力低於水平分（fèn）型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較（jiào）高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化（huà）體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分重要。如果加（jiā）料後，壓機閉合過緩，那麽易在（zài）製品表麵出現預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終（zhōng）點應細心調節（jiē）模具閉合速度（dù），減緩閉合過程（chéng），利於排氣。