哈爾濱汙水廠（chǎng）廢氣治理

產品屬（shǔ）訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及（jí）維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等（děng）行（háng）業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若（ruò）加以回（huí）收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣（qì）由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣（qì）液再（zài）次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一（yī）層填料（liào）層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續（xù）向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和（hé）反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣（qì）體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛（fàn）用於化工、化（huà）學製（zhì）劑、製藥、實驗室（shì）、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要（yào）有（yǒu）害（hài）氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部（bù）件。 風（fēng）阻（zǔ）小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用（yòng）相對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度（dù）和（hé）眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有（yǒu）足夠多的停留時（shí）間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用（yòng）戶根據我公司提（tí）供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設（shè）備上（shàng）；

3、安（ān）裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體（tǐ）及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等（děng）現（xiàn）象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風（fēng）機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然（rán）。