哈爾濱閉路（lù）循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循（xún）環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係（xì）如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水（shuǐ）直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌（bàn）器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣（qì）相（xiàng）和液相兩部（bù）分，廢（fèi）水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸（xī）附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填（tián）料正常下流（liú）甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關（guān）。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理（lǐ）方（fāng）法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種（zhǒng）處理工藝，如（rú）生物方（fāng）法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。