哈爾（ěr）濱氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子（zǐ）(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊（yóu）離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直（zhí）接進（jìn）入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨（ǎn）溶液（yè），再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的（de）確定

影響遊（yóu）離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密（mì）度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣（qì）中氨（ān）的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言（yán），增大氣（qì）體量（liàng），傳質推動（dòng）力相（xiàng）應增大，有利於（yú）氨氮吹（chuī）脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液（yè）泛氣速與（yǔ）塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已（yǐ）引起（qǐ）環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。