固原通風法（fǎ）蘭

模（mó）壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動（dòng）閥 通風法（fǎ）蘭（lán）

我公司為生產（chǎn）各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕性氣（qì）體的（de）通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流量或關閉的管道控（kòng）製裝置。

是一種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為（wéi）玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達（dá）到啟（qǐ）閉或調節介質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片（piàn）狀模塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過一（yī）段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收（shōu）縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備（bèi）

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的（de）影響（xiǎng）。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再（zài）按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為方形或（huò）圓形（xíng），尺（chǐ）寸多（duō）按製品表麵投影麵（miàn）積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機（jī）的各項操作（zuò）參數，尤其要（yào）調（diào）整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵（miàn）的中心，壓製前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確（què）定

加料麵積的大小，直接影（yǐng）響（xiǎng）到製品的密實程度，料的流動距離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的流動（dòng）與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關（guān）。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方（fāng）式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料（liào）的加料（liào）位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位（wèi）置必須確保成型時料流同時到達模（mó）具成型內腔各端部。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和（hé）熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力（lì），經過一定的（de）固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利（lì）進行，並實現完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過（guò）度的熱積聚。成型溫度的（de）提高（gāo），可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的（de）固化時間（jiān）。成（chéng）型溫度應在*高（gāo）固化速度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓（yā）力也越大。

成型壓（yā）力的大小與模具結構也（yě）有（yǒu）關係。垂（chuí）直分型結構模具所需的成型壓力低（dī）於（yú）水平分（fèn）型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫（wēn）度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成（chéng）型（xíng）溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品（pǐn）表麵出現預固化補斑（bān），或產生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的（de）同時，在壓機行（háng）程終點應（yīng）細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過程（chéng），利於排氣。