固原尾氣回收再利用裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前（qián）要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣（qì），其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中（zhōng）的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化（huà）工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通過除（chú）霧器排（pái）入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨（jìng）化（huà）塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行，往（wǎng）往（wǎng）要產生各種各樣濃（nóng）度（dù）不同含酸（suān）氣體，酸霧（wù）淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化（huà）塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大（dà）的噴（pēn）淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴（pēn）淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根（gēn）據我（wǒ）公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外（wài）露部（bù）件。塔器法（fǎ）蘭（lán）與外（wài）部法蘭連接時（shí），應采用（yòng）正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池（chí）液位是否正常，補水浮球開關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設（shè）備進（jìn）行全（quán）麵檢查，防患於未然。