固（gù）原尾氣（qì）淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處（chù）理工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方案（àn）.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕（shī）試旋轉板廢（fèi）氣塔進一（yī）步清洗加工後，充壓風機進入活性炭吸附器。有機廢氣在（zài）設（shè）備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量（liàng）、低濃度的工業廢氣。活性炭采（cǎi）用大麥粒狀活性炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表（biǎo）麵積較高（gāo），表麵活性炭（tàn）和附著力水平較高。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣（qì）體從外排煙管高處達到環保標準。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣（qì）淨（jìng）化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所有大、中、小型封閉或半封閉的（de）室內空間。可分為立式尾氣淨化（huà）塔或柱式尾（wěi）氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨化塔。

在碳分子（zǐ）篩（shāi）淨（jìng）化（huà）處理（lǐ）步驟普遍推廣的今天，氮水預冷器的設置（zhì）非常重要。一般來說，碳分子篩淨（jìng）化器的生產加（jiā）工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須采用二次噴灑。一級（jí）為常溫水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度始終保持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組（zǔ）製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔低範圍內。

如（rú）果氬減壓渣油中氮含量過（guò）高，許多氮進入粗氬塔後（hòu）不會被粗（cū）氬冷卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷卻器的粗氬側，導致（zhì）粗氬中氮含量急劇增加。由（yóu）於碳分子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器的傳熱溫差是（shì）根據一定的粗（cū）氬成分定製的，因此粗氬中氮含量的顯著增加可能導致粗氬冷卻器的溫差降低，甚至（zhì）為0。因此，粗氬氣（qì）瓶的冷懷疑較（jiào）少，氬減壓渣（zhā）油的（de）提取也減少，汽體的提升速率降低，Z終導致板塔泄（xiè）漏，破壞了粗氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞（sāi）”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個板塔向上，即使在後塔頂（dǐng）部獲得一定的純（chún）度氣（qì）氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度（dù）越（yuè）高。當氮進入空調蒸發器的（de）冷疑側時（shí），被液（yè）氧製冷成液氮，一個分（fèn）為下塔流（liú）回液，沿板塔流下，下塔塔釜（fǔ）氧氣含量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入（rù）上塔頂部作為上塔流回液（yè）。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒（tǒng）殼、冷疑空（kōng）調蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通（tōng）過每一塊俄羅斯新聞板（bǎn）組成，與板塔上的液（yè）體（tǐ）接觸進行熱交換（huàn）。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成液體，部分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發器引出，另一部分作為流回液，沿板塔自上而下流動。流回液與上升蒸汽進行熱（rè）交換，Z終在塔底獲得含（hán）氧量較高的液體，稱為氧氣充足的液空或鑒液，其（qí）含氧量（liàng）與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在（zài）40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為氧氣充足的液空。