固原（yuán）氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨（ān）氮汙（wū）水處理（lǐ）設備  閉（bì）路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以（yǐ）上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水（shuǐ）經過（guò）吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理（lǐ）。氣相與（yǔ）進水（shuǐ）是反（fǎn）方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定（dìng）

影響（xiǎng）遊離氨在（zài）水（shuǐ）中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫（tuō）效率的主要因（yīn）素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣（qì）量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下（xià）流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的（de）前景。