固原氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路（lù）循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增（zēng）大。常溫時（shí），當pH值為（wéi）7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如（rú）加以曝氣（qì）的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關（guān）鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔（tǎ）；含氨（ān）廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫（liú）酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫（tuō）效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法（fǎ）的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展（zhǎn）現出誘人的前景。