產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體(tǐ)分離達成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子(zǐ),
產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利(lì)用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的(de)汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴(dī)或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣(guàn)性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌(dí)液體中達到(dào)與進(jìn)流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物(wù)質,以吸收方式控(kòng)製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋(lín)分組分(fèn)級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和(hé)液(yè)。當處理廢氣(qì)為(wéi)堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通(tōng)過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一(yī)級(jí)噴淋(lín),使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由漸擴(kuò)段(duàn)減速(sù)進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣(qì)液二相接觸反應,然後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排(pái)入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕(shí)性強,高(gāo)強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理(lǐ)的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗(yàn)室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚(niǎn)的方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用(yòng)防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增(zēng)加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱(zòng)向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外(wài),還要(yào)承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按(àn)惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。