貴陽模壓閥（fá）門

模壓（yā）閥門 調（diào）節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭（lán）

我公司為生產各（gè）種模壓閥門廠家，量大從（cóng）優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調（diào）節流量或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一（yī）種結構（gòu）簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道介質的開關（guān）控（kòng）製（zhì）。通風蝶（dié）閥是一種非密（mì）閉（bì）型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部（bù）位（wèi）沒有（yǒu）任（rèn）何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過（guò）手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機（jī）加壓，使熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程（chéng）及製（zhì）品質量有很大的影響。因此，壓製前必須（xū）了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉壓機的各項操作參數，尤其（qí）要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安（ān）裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑（jì）。加料前要用幹淨紗布將（jiāng）脫模劑擦均（jun1），以免影響製品外觀（guān）。對於新模具，用（yòng）前須去油（yóu）。

2、加（jiā）料

（1）加料量（liàng）的確定（dìng）

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程度，料的流動距（jù）離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化（huà）特性、製品性能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵（miàn）積為（wéi）40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模（mó）腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須（xū）確保成型時料（liào）流同時到達模具成型（xíng）內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量（liàng）不要分開（kāi）加，否則（zé）會產生（shēng）空氣裹集和（hé）熔接（jiē）區，導致製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定（dìng）各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體（tǐ）係、製（zhì）品厚（hòu）度，生產效率和（hé）製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體（tǐ）係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的（de）固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形（xíng）狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成（chéng）型壓力的大小與（yǔ）模具結（jié）構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間（jiān）隙較大的（de）模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下（xià）的固化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它（tā）的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現快（kuài）速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節模（mó）具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。