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貴陽雙堿法脫硫塔-雙(shuāng)堿法脫硫塔(tǎ)工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780

雙(shuāng)堿(jiǎn)法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個(gè)反(fǎn)應過程是液氣相之間進行,避免了係(xì)統結垢(gòu)問(wèn)題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投(tóu)資費用(yòng)省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等(děng)的脫硫。雙(shuāng)堿(jiǎn)法脫(tuō)硫塔-雙堿(jiǎn)法脫硫塔工作原理

一(yī)、工(gōng)藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料(liào)普通,資源豐富,投資成(chéng)本(běn)低;脫硫(liú)液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過(guò)程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設(shè)備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度(dù)快,故有較小(xiǎo)的液氣比,達到較高的脫硫效率,一(yī)般≥90%。

3、脫硫劑可(kě)被(bèi)循環(huán)使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠(kào)性(xìng)高,事故發生率(lǜ)小,塔阻力(lì)低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿(jiǎn)法脫硫(liú)係統采用(yòng)鈉基脫硫劑進行脫硫,將(jiāng)NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶(róng)液打入脫硫塔,該堿(jiǎn)性溶液霧化後與含(hán)硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還(hái)原成NaOH,可再次循環使用(yòng)。

2、工藝原理

含硫煙氣(qì)經除塵後,由引風機正壓吹入(rù)噴淋脫硫塔內。在噴淋塔(tǎ)內設置霧化係統,在該(gāi)區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧(wù)化液滴,煙(yān)氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以(yǐ)上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫(liú)塔後設置的收集係統(tǒng),適當補充(chōng)一定量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循(xún)環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計(jì)的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將(jiāng)煙(yān)氣中的(de)液滴分離出來,達到(dào)同時除塵(chén)除霧的效果,潔淨(jìng)煙氣終達標排放(fàng)。

雙堿法(fǎ)脫(tuō)硫塔-雙堿法脫硫(liú)塔工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣(qì)係統

煙氣經煙道引風機直接(jiē)進入脫(tuō)硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫(tuō)硫、排煙氣於一體,煙氣升(shēng)至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現(xiàn)故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫(tuō)硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起(qǐ),與向下噴淋的脫硫塔(tǎ)以逆流式洗滌,脫硫塔采(cǎi)用噴嘴式(shì)空塔噴淋,將溶劑霧化(huà)無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了(le)NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池(chí)與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補(bǔ)入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫(tuō)硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒(lì)被除霧(wù)器捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿,具體為(wéi)CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱(diàn)池排出處理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固(gù)體雜質,影響石膏的質量,所(suǒ)以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流(liú)器,稠厚器增(zēng)濃提固後(hòu),再(zài)排至渣場(chǎng)處理(lǐ)。

4、關於二次汙染(rǎn)的解決

雙堿法是以鈉(nà)堿吸收SO2,其產物可再生出鈉(nà)堿繼續使用(yòng)。有(yǒu)少量(liàng)的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回(huí)收堆放再(zài)做他用。溶(róng)液流回再生池繼續使(shǐ)用,因此不會產生(shēng)二次汙染。

5、吸收SO2效(xiào)率及主要(yào)影響(xiǎng)因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵純(chún)化。

溫度:溫度低有利於氣液傳(chuán)質,溶解SO2,但(dàn)溫度低影響反應(yīng)速度,所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素,取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒(lì)度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控(kòng)製Pc200~300目內(nèi)。

液(yè)漿濃度:控製在10~15%。


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