貴陽閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大（dà）多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊（yóu）離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從（cóng）水中（zhōng）逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸（shū）送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和（hé）液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水（shuǐ）經過（guò）4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中（zhōng）分（fèn）布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是（shì）影響吹脫（tuō）效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之（zhī）間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確（què）定（dìng）的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥（féi）、焦化、石（shí）化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引（yǐn）起水（shuǐ）體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢（fèi）水（shuǐ）對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種（zhǒng）處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化（huà）、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的（de）前（qián）景（jǐng）。