桂林VOC廢氣（qì）淨化塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上（shàng）報（bào）價為定金

塔體（tǐ）均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單（dān）設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當（dāng）溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環（huán）係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠（kào）

在試製過程中，為（wéi）難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作（zuò）為吸收中和（hé）液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根據（jù）以（yǐ）上設計原理，改（gǎi）進（jìn）了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。