桂林噴淋淨化塔

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理（lǐ）是利用氣體與液體間的接觸，而將（jiāng）氣體中的汙染物傳送（sòng）到液體（tǐ）中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離（lí）達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙（wū）染物與洗滌液接觸之後，液滴或（huò）液（yè）膜擴（kuò）散附於氣流（liú）粒子上，或者（zhě）增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分（fèn）離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗（xǐ）滌液中添（tiān）加化學物質，以吸（xī）收方（fāng）式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸（xī）收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般（bān）宜采（cǎi）用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）為吸（xī）收和液。當處理廢氣為（wéi）堿性時，一般（bān）用中性或（huò）偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向（xiàng）夾套組成的均壓室，通過勻格柵使（shǐ）廢氣勻（yún）速進行一級（jí）填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得（dé）到一次充分接觸，經一級處理後（hòu）的廢氣用由漸擴段減速（sù）進入二級填料噴（pēn）淋功能段，再（zài）使廢（fèi）氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經（jīng）脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排（pái）入大氣。

適用對（duì）象（xiàng）

電（diàn）子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵（miàn）處理工業、酸洗製程、染（rǎn）料/製藥（yào）/化學（xué）工業、除臭（chòu）/廢氣中和、燃燒廢（fèi）氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空（kōng）氣汙染。

產品特點（diǎn）

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪（zào）聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大（dà）方等優點。

淨（jìng）化（huà）塔（tǎ）處（chù）理的（de）主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度難以吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和（hé）聚氯乙（yǐ）烯材料整（zhěng）體（tǐ）纏繞成型（xíng）。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣（yī）樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與（yǔ）內外（wài）表麵問采用無堿無蠟（là）無撚的方格（gé）細布作為耐老化（huà）的渡層，其樹脂含量不低於（yú）75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量（liàng）達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好（hǎo）

根據酸霧淨化塔各部件的（de）工作環境，分別選用了耐堿性能好（hǎo）和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增（zēng）加塔體強度（dù），塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型（xíng）大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構（gòu）。因淨化塔長期（qī）工作在酸堿性腐蝕氣體的（de）環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要（yào）承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件（jiàn）即要有良好的耐（nài）腐蝕性能，又要保持較高的抗（kàng）拉（lā）、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮（lǜ）和排除了強腐蝕下（xià）的強度折減係數（shù）及手糊成型工藝的離散性因素後，針對（duì）塔型結構和使用環境特點，按惡（è）劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。