桂林化工酸（suān）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥（yào）、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的（de）保（bǎo）護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要（yào）有（yǒu）噴淋吸收、鼓（gǔ）泡（pào）吸收和膜式（填（tián）料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣（qì）往往（wǎng）都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含（hán）有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣（qì）體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化（huà）鈉（nà）溶液作為吸（xī）收中和液。酸（suān）霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化（huà）塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢（fèi）氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動（dòng），至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝過程的進行（háng），往（wǎng）往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸（suān）氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進（jìn）行兩者之間（jiān）的質交換（huàn）。大的噴淋（lín）強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨化（huà）設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填（tián）料（liào）、噴淋裝置（含循環（huán）水泵（bèng））、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連（lián）接（jiē）時，應采用（yòng）正確（què）的擰緊方式，切不可過（guò）力，以免使法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備（bèi）提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未然。