桂林氮氧（yǎng）化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置（zhì）於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台（tái）平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由（yóu）耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同（tóng）的吸收（shōu）液體吸（xī）收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣（qì）效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行（háng）修補後（hòu）再安（ān）裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細（xì）檢查清除（chú）各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期（qī）檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置（zhì）是（shì）否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中（zhōng），為難產品（pǐn）性能（néng）夠公（gōng）司先後三次對（duì）係（xì）列中的三種規格的（de）淨化（huà）塔（tǎ）進行模擬性生產測試（shì），取得（dé）了（le）大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉溶（róng）液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排（pái）入（rù）大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象（xiàng）小（xiǎo）的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。