桂林（lín）脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡（héng）關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來（lái）的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收（shōu）。

影（yǐng）響因（yīn）素及液（yè）氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比（bǐ）、噴淋密度等操（cāo）作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量（liàng）而（ér）言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔（tǎ）式（shì）結構（gòu）、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵（miàn）開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換（huàn）法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法（fǎ）、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。