桂林閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙（wū）水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不（bú）鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存（cún）在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使（shǐ）氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行（háng）分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分（fèn），廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔（tǎ）循環水泵（bèng）吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨（ān）濃度相當的（de）平衡分（fèn）壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增（zēng）大氣（qì）體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化（huà）、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。