貴港多功能洗滌（dí）塔

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表（biǎo）、閥（fá）門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根（gēn）鋼柱，需澆注混（hún）凝土基（jī）礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體（tǐ）由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液（yè）麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產（chǎn）品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入（rù）大氣。根據以上設計（jì）原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象（xiàng）小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。