貴（guì）港閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫（tuō）和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣（qì）進（jìn）行分離，從而達（dá）到去（qù）除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫（tuō）循環內（nèi）部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件（jiàn）也是影（yǐng）響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相（xiàng）轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填（tián）料（liào）正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛（fàn）現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。