貴港閉路循（xún）環氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）

氨氮吹脫（tuō）工藝是利（lì）用吹脫和吸附原（yuán）理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液（yè）相（xiàng）兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的（de）廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶（jīng）體回收。

影響因（yīn）素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控（kòng）製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水。大量氨氮廢（fèi）水排入（rù）水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處（chù）理的難（nán）度和成本，甚至（zhì）對人（rén）群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢（fèi）水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用（yòng）方（fāng）麵（miàn）展現出誘人的前景。