廣西VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥（fá）門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝（zhuāng），且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連（lián）接（jiē）的通風管道,均（jun1）需單（dān）設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部（bù）出口風管（guǎn）高度（dù）超過（guò）5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收（shōu）塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投（tóu）入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現象（xiàng）應及時處（chù）理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收（shōu）中和液中（zhōng）產（chǎn）生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料（liào）環層，使氣液再（zài）次得到充分接（jiē）觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。