廣東風量調節閥

模壓閥門 調節閥（fá）門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭 

我（wǒ）公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從（cóng）優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單（dān）的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是（shì）一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體（tǐ）介質接觸部位沒（méi）有任（rèn）何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機（jī）構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉（bì）或調節（jiē）介質（zhì）流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和（hé）低（dī）收縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對成型工藝過程及（jí）製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解（jiě）料的質量（liàng），如樹（shù）脂糊配方、樹（shù）脂（zhī）糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整（zhěng）好工作壓力和壓機運（yùn）行速度（dù）及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓（yā）製前要（yào）先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定（dìng）

加料麵積的大（dà）小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而（ér）導致玻纖取向。降（jiàng）低強度（dù），增加波紋度（dù），甚（shèn）至不能充滿模（mó）腔。過（guò）大，不利於排氣，易（yì）產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與方式直接影響到製品的外（wài）觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料（liào）位（wèi）置（zhì）應（yīng）在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同時到達模具（jù）成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣（qì）。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需（xū）成型壓力，經過一定的固化製度（dù）後，製品成型（xíng）結束。成型過程中，要合理地選定（dìng）各（gè）種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成（chéng）型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度（dù）降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間（jiān）權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓（yā）力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複（fù）雜的（de）製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結（jié）構（gòu）模具（jù）。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性（xìng）質（zhì）及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要（yào）。如果加料後（hòu），壓機閉合（hé）過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生（shēng）缺（quē）料、或尺寸過大。在實現快速閉合的（de）同時，在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。