廣東VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定（dìng）金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室（shì）內（nèi）安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與（yǔ）淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於（yú）淨（jìng）化（huà）塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和（hé）後的（de）氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨（jìng）化（huà）含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安（ān）裝，如發現有（yǒu）缺（quē）損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部（bù）法蘭確保密（mì）封以防氣體逸（yì）出（chū）和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的（de）雜（zá）物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生（shēng）有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程（chéng）中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃（lí）鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有（yǒu）規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。