產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處(chù)理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體(tǐ)分離(lí)達成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可(kě)製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱(xiāng)、液泵(bèng)、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安(ān)裝時,液箱頂部的(de)進液(yè)口與淨化塔底部的(de)出液(yè)口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化(huà)係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不(bú)足時(shí),液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台(tái)上,平台平麵應平整(zhěng)牢固,使箱底板(bǎn)受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單(dān)設支吊架,通風、液泵、按設備(bèi)實際(jì)尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂(dǐng)部出口風管高度超過5米時,應設拉(lā)索固定。
工(gōng)作原理
塔內氣體由風機(jī)送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經(jīng)煙囪(cōng)排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液(yè)體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝(zhuāng)與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確(què)定無(wú)損壞和變形(xíng)方向安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土(tǔ)基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭確(què)保密封以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後,投(tóu)入運(yùn)轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢(gòu),以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期檢查通風係統、液循(xún)環係統、噴液裝置是否發生(shēng)異常(cháng)現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效率可靠
在試製(zhì)過程中,為難(nán)產品性能夠公司(sī)先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行(háng)模擬性生產測(cè)試,取得(dé)了大量數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液(yè)。酸(suān)霧廢(fèi)氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔(tǎ)的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比(bǐ)表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有規則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾(lǜ)料。