廣東閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡（héng）向左移動（dòng），遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨（ān）氮廢（fèi）水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分（fèn），廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔（tǎ）循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力（lì）相應增（zēng）大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的（de）難度和成（chéng）本，甚至對人（rén）群及生（shēng）物產生毒害作（zuò）用（yòng）。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已（yǐ）引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其（qí）研究範圍涉及生（shēng）物（wù）法、物化法的各種處理（lǐ）工藝（yì），如生物（wù）方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人（rén）的前景。