廣東閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環（huán）氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多（duō）數（shù）以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於（yú）從（cóng）水中逸（yì）出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進（jìn）行（háng）分離，從而達（dá）到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用（yòng）4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫（tuō）分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨（ān）氣進行吹脫（tuō）循環內（nèi）部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化（huà）、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有（yǒu）離子交（jiāo）換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。