甘孜VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等（děng）部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內（nèi）安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地（dì）坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直（zhí）。

3）組裝（zhuāng）吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液（yè）麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效（xiào）率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種（zhǒng）規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均（jun1）淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡（pào）管進（jìn）入貯液箱的吸收中和（hé）液中產（chǎn）生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾（lǜ）料一圓紋（wén）花環（huán），替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。