甘孜（zī）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態（tài）存在（zài），而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液（yè）、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水（shuǐ）直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器（qì）攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離（lí）後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水（shuǐ）經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送（sòng）入脫硫係（xì）統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要（yào）因素（sù）。

氨吹（chuī）脫（tuō）是一個（gè）相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不（bú）能流下（xià），即引起（qǐ）液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦（jiāo）化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年（nián）來（lái），國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵（miàn）展現出誘人的前景。