甘孜氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存（cún）在（zài），其（qí）平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中（zhōng）逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後（hòu）液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過（guò）吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產（chǎn）生的（de）廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣（qì）速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體（tǐ）物性等（děng）因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂（liè）解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。