甘肅風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通（tōng）風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐（fǔ）蝕（shí）性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設（shè）有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模塑料放到已經加熱（rè）到指定溫度的模（mó）具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時（shí）間（jiān）的保（bǎo）壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結（jié）構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的（de）各項操作參數（shù），尤其要調整好工作壓（yā）力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程度，料的流動距離和製品（pǐn）表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至（zhì）不能充滿模（mó）腔。過大（dà），不利於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位（wèi）置與方式直接（jiē）影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具（jù）成型內腔各端部（bù）。加料方式必（bì）須有利於排氣。多（duō）層片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度（dù）下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力（lì），經過一（yī）定的（de）固化製度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要合（hé）理地（dì）選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內（nèi）部產生過度的熱積（jī）聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則（zé）需延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠程度（dù）而異（yì）。形狀（zhuàng）簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的（de）製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係（xì）。垂（chuí）直分（fèn）型結構模（mó）具所需的成型壓力（lì）低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的（de）固化時（shí）間（也叫保溫時間）與它（tā）的性質及固（gù）化體係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固（gù）化係統，因此壓機的（de）快速閉合十分重要。如（rú）果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸（cùn）過大。在（zài）實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心（xīn）調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。