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甘肅(sù)雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780

雙堿法(fǎ)脫硫工藝(yì)是(shì)先(xiān)用鈉堿性吸收液進行(háng)煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反(fǎn)應過程是液氣相之間(jiān)進行,避免(miǎn)了係統結垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小(xiǎo)、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的(de)脫(tuō)硫。雙堿法脫(tuō)硫(liú)塔-雙堿法脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資(zī)成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解(jiě)水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運(yùn)行和維(wéi)護(hù)。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣(qì)比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的再生(shēng)及脫硫沉澱均發生(shēng)於塔體,避免塔內堵(dǔ)塞和磨損,降低了運行成(chéng)本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將(jiāng)NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後(hòu)做成(chéng)溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化後與(yǔ)含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經(jīng)脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次(cì)循環使(shǐ)用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後(hòu),由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內(nèi)。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空(kōng)間充滿著由霧化器噴出的粒徑為(wéi)100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再(zài)次反應,脫除90%以上的二氧化硫。

脫(tuō)硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫(tuō)硫塔(tǎ)後設置的收集(jí)係統,適當補充一定(dìng)量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再(zài)次利用,脫硫劑一直處於(yú)循環狀(zhuàng)態。

經多次循(xún)環後的脫硫漿液排(pái)入後處理係統(tǒng)。由於設計的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔(tǎ)頂(dǐng)除霧器時,將煙氣中(zhōng)的液滴分離出來,達到同時除塵除霧的效果(guǒ),潔淨煙氣(qì)終達標排放。

雙堿(jiǎn)法脫硫塔-雙堿(jiǎn)法脫硫塔工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機(jī)直接進入脫硫塔,脫(tuō)硫塔以空塔噴淋(lín)結構,設(shè)計(jì)空速小(4.0m/s),塔壓力(lì)降小(≤600Pa)。脫硫集中除(chú)塵、脫硫(liú)、排煙氣於一體,煙氣升至塔(tǎ)頂進入煙囪排(pái)入大氣。當(dāng)脫硫泵出(chū)現故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過(guò)煙囪(cōng)排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升(shēng)起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流(liú)式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充(chōng)分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積(jī)越大,兩相傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同(tóng)時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與(yǔ)Ca(OH) 2反應,再生(shēng)出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫(tuō)硫(liú)循環吸收SO2。

脫(tuō)硫塔頂部裝有(yǒu)除霧器,經除霧器折流板碰衝作用,煙(yān)氣攜帶的煙塵(chén)和其他(tā)水滴、固體顆粒被除(chú)霧器捕獲分離。


3、脫硫(liú)產物處理

脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分(fèn)被(bèi)氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理(lǐ)好,經自然蒸發晾幹。由於石(shí)膏漿中含有固體雜質,影響(xiǎng)石膏的質量,所以(yǐ)一般以拋棄(qì)法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器(qì)增濃(nóng)提固後,再排至渣場處理。

4、關於二次汙(wū)染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收(shōu)SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生(shēng)被帶入石膏(gāo)漿(jiāng)液中,經固液分離,分離的固體殘渣(zhā)進行回收堆放再做他用(yòng)。溶液流回再生(shēng)池繼續使用,因(yīn)此不會(huì)產生二(èr)次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效(xiào)率高(gāo),同時PH值高,結垢幾率小,避免吸(xī)收劑表麵純化。

溫度:溫度低有利於氣液傳質,溶(róng)解SO2,但溫度(dù)低影響反應速度,所以脫硫劑的溫(wēn)度不是(shì)一個獨立(lì)的不(bú)變因素(sù),取決於進氣的煙氣(qì)溫度。

石灰粒度及純(chún)度:要(yào)求(qiú)石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液(yè)漿濃度:控製在10~15%。


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