甘肅氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以（yǐ）銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的（de）比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其（qí）中,PH是（shì）效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹（chuī）脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統（tǒng）後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後（hòu），通過（guò）1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送（sòng）入（rù）脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的（de）pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要（yào）因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即（jí）引起（qǐ）液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣（qì）速與塔式結構（gòu）、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有（yǒu）反滲（shèn）透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催（cuī）化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的（de）應用方麵展現出誘人的前景。