甘南手動閥

模壓（yā）閥門 調（diào）節閥門 風（fēng）量調節（jiē）閥 手動閥 通風（fēng）法蘭 

我公司為生（shēng）產（chǎn）各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中（zhōng），作為氣體（tǐ）介質調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材（cái）質，氣體（tǐ）介質（zhì）接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片狀模塑料放到已經加熱（rè）到指定溫度的模具（jù）中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經（jīng）過（guò）一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等（děng）構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型工藝過程（chéng）及製（zhì）品質量有很大的影響（xiǎng）。因（yīn）此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方（fāng）、樹脂糊的增稠曲線、玻纖（xiān）含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結（jié）構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品（pǐn）表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上（shàng）下薄膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的（de）中（zhōng）心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模（mó）具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗布將脫（tuō）模劑擦均，以（yǐ）免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的（de）大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離（lí）和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性能要求、模具結構等有關。一（yī）般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長（zhǎng）而導（dǎo）致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式（shì）

加料位置與方式直接影（yǐng）響到製品的外（wài）觀（guān），強度與方向性。通常情（qíng）況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔（tǎ）形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料（liào）塊進入模腔（qiāng）後，壓機（jī）快速下行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和（hé）製品結構的複雜程度。成（chéng）型溫度必須（xū）保證（zhèng）固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的固化（huà）。一（yī）般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫（wēn）度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮（suō）短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在（zài）*高固化速度和*佳成（chéng）型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力（lì）可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成（chéng）型壓力低於水平分型結構模具。配（pèi）合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固（gù）化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心（xīn）調節模（mó）具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。