甘南氨氮汙水（shuǐ）處理設備

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水（shuǐ）處理（lǐ）設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的（de）比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時（shí），遊離氨（ān）大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行（háng）分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液（yè）泛氣（qì）速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有（yǒu）關。

高濃（nóng）度（dù）氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化（huà）、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產（chǎn）生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方（fāng）法有硝（xiāo）化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。