產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以上(shàng)報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的(de)接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到(dào)液體中,然後(hòu)再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴(kuò)散(sàn)附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作(zuò)用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊(wěn)流、分(fèn)子擴散等質量傳送(sòng)以及化(huà)學反(fǎn)應等現(xiàn)象傳送入洗滌液(yè)體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的(de)均壓(yā)室,通過勻格柵(shān)使(shǐ)廢氣勻速進行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由(yóu)漸(jiàn)擴段(duàn)減速(sù)進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反(fǎn)應,然(rán)後再(zài)經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排(pái)出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體(tǐ)製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害(hài)氣體為(wéi)水溶性氣體及(jí)不易吸收的高(gāo)濃度難以(yǐ)吸收的氮(dàn)氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞成型(xíng)。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚(hòu)度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工(gōng)作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔(tǎ)體(tǐ)外殼采用(yòng)了若(ruò)幹縱(zòng)向加強筋(jīn),並根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗(kàng)拉、抗壓強(qiáng)度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針對塔型(xíng)結(jié)構和使(shǐ)用環境特(tè)點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強(qiáng)度。