阜新VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高（gāo）也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混（hún）凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安（ān）裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣（qì）體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運（yùn）轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度（dù）僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中（zhōng）的三（sān）種規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的（de）平（píng）均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充（chōng）分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的（de）鮑爾環濾料（liào）。