阜新氮氧化物廢氣淨（jìng）化裝置（zhì）

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報（bào）價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組（zǔ）成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架（jià）四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和（hé）液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對（duì）各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液（yè）裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸（suān）霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替（tì）代（dài）了（le）國內常用的鮑爾環濾料。