阜新（xīn）氨（ān）氣吸收塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔（tǎ）體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的（de）吸收和淨化（huà）處理（lǐ）,能很好的保護（hù）環境,美化生活。

為（wéi）使（shǐ）吸（xī）收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有很（hěn）大（dà）的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成（chéng）品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸（xī）收塔來製取氣（qì）體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的（de）

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配給（gěi）各（gè）根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流（liú）動，至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴（pēn）出的（de）中和液接（jiē）觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加（jiā）裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化（huà）塔（tǎ）裝置，主（zhǔ）要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多的（de）停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得（dé）高於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部（bù）份組成。

安裝及（jí）維護保（bǎo）養

1、用戶根據我（wǒ）公司（sī）提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外（wài）部法蘭連接時（shí），應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設（shè）備的（de）正常運行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通（tōng），蓄液池液位（wèi）是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然（rán）。