產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金(jīn)塔體均(jun1)可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴(dī)或(huò)液膜擴(kuò)散附於氣流粒(lì)子(zǐ)上,或(huò)者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清(qīng)淨空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力(lì)等(děng)作用達(dá)到分離(lí)去(qù)除之目的。氣態汙染物質則借(jiè)著紊流、分子擴散等質量傳(chuán)送以(yǐ)及化學反應等現象傳送(sòng)入洗滌液(yè)體中達到與進流氣體分離之目(mù)的(de)。並可在(zài)洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以(yǐ)吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組(zǔ)分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理(lǐ)為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔(tǎ)內(nèi)外向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻(yún)速進行一級填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸(jiàn)擴段減速進入二(èr)級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶(róng)性(xìng)空(kōng)氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有(yǒu)效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力(lì)等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作(zuò)防老(lǎo)化(huà)麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵(miàn)問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層數按大型及技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構(gòu)強度高的(de)樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣(yī)樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小(xiǎo)分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持(chí)較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕(shí)下的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對(duì)塔型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。