撫順氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為定（dìng）金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係（xì）受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大（dà）致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以（yǐ）曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔（fǔ）助將廢水（shuǐ）中的（de）氨氣進行（háng）分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵（bèng）輸送氨（ān）吹（chuī）脫係（xì）統（tǒng）。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮（dàn）指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率（lǜ）的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製（zhì）。液（yè）泛氣速與塔式結構（gòu）、填（tián）料種類（lèi）和液體物性（xìng）等因素都（dōu）有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大（dà）量（liàng）氨氮廢水（shuǐ）排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群（qún）及（jí）生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引（yǐn）起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較（jiào）多的（de）研究（jiū）。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。