福建模（mó）壓閥門

模（mó）壓閥門 調節閥（fá）門（mén） 風量（liàng）調節閥 手動閥 通（tōng）風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道（dào）控製裝置。

是一（yī）種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風（fēng）蝶閥是一種非（fēi）密閉（bì）型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手（shǒu）柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達（dá）到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使（shǐ）熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保（bǎo）壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止（zhǐ）外界雜（zá）質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝（zhuāng）一定（dìng）要水平，並確保（bǎo）安裝（zhuāng）位置在壓機（jī）台（tái）麵的中心，壓製前要先徹底清理模具（jù），並塗脫模（mó）劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫（tuō）模（mó）劑擦均，以免影響製品外（wài）觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距（jù）離和製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要（yào）求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過（guò）長而導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強度與方向性。通常情（qíng）況下，料的加料位置應在模（mó）腔中部。對於非對稱性複雜（zá）製品（pǐn），加料位置（zhì）必須確保成型時料流同時到達模具（jù）成型內腔各（gè）端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好（hǎo）將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分開加，否則會產生空氣（qì）裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定（dìng）的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選（xuǎn）定各種（zhǒng）成型工藝參數及壓（yā）機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度（dù）的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品低，這（zhè）樣可以防（fáng）止過（guò）高溫度在厚製品內（nèi）部產生過度的熱積（jī）聚。成型溫度的提（tí）高，可縮（suō）短相應的（de）固化時間；反之，當（dāng）成型溫度降低時，則需（xū）延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及（jí）SMC增稠（chóu）程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所（suǒ）需成型（xíng）壓力也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係（xì）。垂直分型（xíng）結構模具所需的成型壓力（lì）低於水（shuǐ）平（píng）分型（xíng）結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時（shí）間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統（tǒng），因此壓機的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓（yā）機（jī）閉合過緩，那麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或（huò）尺寸過（guò）大。在（zài）實（shí）現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應細心調節（jiē）模具閉合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。