福建汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排出的（de）廢氣往往都含（hán）有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙（bǐng）酮，又如（rú），利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化（huà）工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來（lái）製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環（huán）層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一（yī）層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發（fā）生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標（biāo）後的氣體通過除霧（wù）器排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以廣泛（fàn）用於化工（gōng）、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源（yuán）、電（diàn）鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以（yǐ）淨化（huà）水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的（de）進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經（jīng）久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成（chéng）

利用相對流動（dòng）的水和含（hán）酸（suān）氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了（le）兩者之間的接觸，足（zú）夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得（dé）高於（yú）其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等（děng）四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體（tǐ）及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的（de）擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢（bì）後，用（yòng）水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有（yǒu）變化，請（qǐng）與（yǔ）我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴（pēn）淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補（bǔ）水浮（fú）球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未然。