產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體(tǐ)均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕(shī)於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清(qīng)淨空氣的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接(jiē)觸之(zhī)後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液(yè)體中達到與進流氣體分(fèn)離之目的。並可(kě)在洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製(zhì)氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌(dí)。其工作原(yuán)理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套(tào)組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣(qì)液二相得到一次(cì)充(chōng)分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二(èr)級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得(dé)到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排(pái)出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以(yǐ)吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔(tǎ)體外殼采用了(le)若幹縱向加(jiā)強筋,並根(gēn)據各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔(tǎ)體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除了強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成型工藝(yì)的離散(sàn)性因(yīn)素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境(jìng)下,整(zhěng)個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。