佛（fó）山氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前（qián）要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收（shōu）空氣中（zhōng）含（hán）有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利（lì）用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標（biāo）後的氣體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化（huà）塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔（tǎ）是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動部（bù）件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體（tǐ）積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成（chéng）。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設（shè）備宜安裝（zhuāng）在高出（chū）地麵100㎜以（yǐ）上的混凝（níng）土基（jī）礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊（diàn）片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試，正常（cháng）運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣（qì）體流量（liàng）、介（jiè）質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應（yīng）先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開（kāi）風機；停（tíng）機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水（shuǐ）泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常（cháng），補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等（děng），如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。