佛山閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹（chuī）脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨（ān）氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓（yā）與廢（fèi）水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與（yǔ）塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因（yīn）素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營（yíng）養化（huà）、造成水（shuǐ）體黑臭，而且（qiě）將增加（jiā）給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處（chù）理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘（yòu）人的前景。