防城港風量調節（jiē）閥

模壓閥（fá）門 調節閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風（fēng）法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可（kě）用於低壓管道介質的開關控（kòng）製。通風（fēng）蝶閥是一種非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何（hé）金屬件，可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以達到啟（qǐ）閉或調節介質流量的目的。

模（mó）壓工藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓（yā）機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成（chéng）

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型（xíng）工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁（cái）的形狀（zhuàng）與尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形（xíng）或（huò）圓形（xíng），尺寸多按製品表麵（miàn）投（tóu）影麵積的40％一80％。為防（fáng）止（zhǐ）外界雜質的汙染（rǎn），上下薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平（píng）行度等。

②模具安裝一（yī）定（dìng）要水（shuǐ）平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台（tái）麵的中心，壓製前（qián）要先徹底清理模具，並塗（tú）脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響（xiǎng）到（dào）製品（pǐn）的密實程度，料（liào）的流動距離和製品表（biǎo）麵（miàn）質量。它與SMC的流動與固化特（tè）性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而（ér）導致玻（bō）纖取向。降低強度，增（zēng）加波紋度，甚至不（bú）能（néng）充滿模（mó）腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方（fāng）式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加（jiā）料位置（zhì）應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置（zhì）必須確保成型時料流同時（shí）到達模具成型內腔各端部（bù）。加料方式必須有利於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊盡量不要（yào）分開加，否則會產生（shēng）空氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成型工藝（yì）參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固（gù）化體係、製品厚度，生產效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體（tǐ）係引發、交聯反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高溫（wēn）度在厚製品（pǐn）內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度（dù）降低（dī）時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結（jié）構（gòu）模具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固（gù）化係統（tǒng），因此壓機的快速閉合十分重（chóng）要。如果加料後，壓機（jī）閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑（bān），或（huò）產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細（xì）心調節模具閉合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。