鄂州化工酸氣淨化（huà）塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價（jià）為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的（de）吸（xī）收方（fāng）法主要有噴淋吸（xī）收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中（zhōng）排出的（de）廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有很（hěn）大（dà）的利用價值，例如，用水吸（xī）收空（kōng）氣（qì）中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接（jiē）觸（chù）後，再向上流動，至（zhì）一層填料層（céng），與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液（yè）接觸（chù），再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業進行處理主要有（yǒu）害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸（xī）收的高（gāo）濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析（xī）等工（gōng）藝過（guò）程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含（hán）酸（suān）氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料（liào）增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫（tuō）水層等四（sì）個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供（gòng）的（de）基礎（chǔ）資料（liào）進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地（dì）麵（miàn）100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過（guò）力，以（yǐ）免使（shǐ）法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循（xún）環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）、塞（sāi）等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是（shì）否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。